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单效浓缩器介绍

浏览:328 发表时间:2014-04-15 11:05:03

     1.单效浓缩器的结构属外加热式自然循环类型的设备,由加热器、循环管、具90度锥底的分离器、泡沫捕集器、水力喷射器、出料泵、平衡管及各种热工仪表等组成,其结构如图。

     2.单效浓缩器的工作原理牛乳自加热器的底部进入,其在加热管内的液位仅在加热管的下段,只占管长的1 /5-1/4,加热蒸汽在管外对管内牛乳加热,使牛乳受热沸腾在管内产生大量的二次蒸汽。由于二次蒸汽在管内高速上升,使牛乳挤向管壁,二次蒸汽的数量沿加热管长度方向由下而上逐渐增多,从而使牛乳不断地形成薄膜。在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸引下,被浓缩的牛乳及二次蒸汽以较高的速度,沿切线方向进入分离器。在离心力的作用下,牛乳沿分离器周壁高速度旋转,并均匀地分布于周壁及锥底上,使牛乳的表面积增加,加速了水分的进一步汽化;二次蒸汽及其夹带之牛乳液滴,经泡沫捕集器进一步分离后,二次蒸汽导入水力喷射器冷凝,分离得的浓缩乳则由于重力及位差的作用,沿循环管下降,回入加热器底部,与新进入的杀菌乳自行混匀后,一并进入加热管内,再度受热蒸发,如此往复。经数分钟后待其浓度达到某产品的预定浓度时,一部分浓缩乳在循环管处由出料泵连续不断地抽出,另一部分浓缩乳仍回入加热器底部继续与杀菌乳混匀,再度加热蒸发。进料量必须回入加热器底部继续与杀菌乳混匀,再度加热蒸发。进料量必须与蒸发量和出料量之和相平衡,而且在操作时,由分离器沿循环管下降的浓缩乳,其浓度始终处于预定的状态下,否则抽出之料不符要求,这主要通过调整进出料的大小而来加以控制。


      3.单效浓缩器的操作此设备虽在结构及工作原理上与盘管式浓缩器有所不同,但在操作方法上大致相似,当牛乳自加热器底部进入后,由于真空及牛乳自蒸发(超沸点进料时)的关系,片刻后牛乳自分离器的切线入口处喷出。牛乳喷出后,即稍开启加热蒸汽,于是循环加剧。同时,相应减少进乳量,必要时进行压气,待操作正常后,重行调整进乳量及加热蒸汽的使用压力。一般经5-10分钟的浓缩(视不同产品而异)待浓度达到要求时便可出料。

在操作过程中,必须经常调节加热蒸汽的压力使之稳定;必须调节进出量,以满足生产所需的出料量及浓度。因设备内牛乳贮存量较少,要求操作人员认真、小合谨慎,一刻也不能离开岗位,否则,进料量稍多一些会引起跑乳,料略微少一些又会引起焦管;或加热蒸汽使用压力突然升高,导致循环管内牛乳上升,原有的循环状态遭破坏而结焦。


       目前,单效浓缩器的蒸发量有3000升/小时、1000升/小时、140升/小时等3种规格,在全脂乳粉生产上多使用后二种规格,其实际蒸发量分别达到150升/小时及1800升/小时。



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