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真空蒸发器的汽相干燥工艺流程

浏览:203 发表时间:2013-08-20 18:12:39

    真空蒸发器的汽相干燥工艺流程。


       每一次产品处理开始后,按照有关规定或操作说明做好下列准备工作。
       ①将动力柜、控制柜上的旋转开关、按钮、钥匙开关、指示器、记录器、测量器等,按规定置于要求的位置,并认真检查。将控制系统置于准备状态。
       ②将冷却水加压站投运。将冷却水阀门打开,使水压保持在0.3MPa左右,水温在25℃以下。
       ③检查和备好饱和水蒸气,使其压力达到0. 6MPa以上,温度在160℃以上。
       ④按空压机操作规程开动空压机,使空气压力达到0.45-0.65MPa,
       ⑤按液压系统操作规程备好罐盖(门)驱动机构的液压系统,压力达到12^-15MPa,
       ⑥按操作规程给蒸发器填加足量煤油.抽真空达1kPa,
       ⑦按操作规程给膨胀罐填加导热油,抽真空达1kPa。
       ⑧按规程放置和检查所有手动阀门、气动阀门和电动阀门到正确位置。
       ⑨按规程放置和检查所有的温度控制和指示装置、真空压力开关、限位开关、浮子开关、时间继电器等,并按规定排放各收集罐的废水废液。
       ⑩彻底清理设备及环境卫生.将检查合格的变压器器身置于真空罐内,放置位置要适中,距离罐壁在400mm以上。如果是带注油槽或油箱处理,须注意器身在油槽中和油槽在真空罐中的位置,并连接好油槽底部出油口与真空罐排油口间的连接软管,打开排油阀。
       真空罐内接好四根器身温度测量线(热电偶引线),其中一根接在器身中外部,如拉带上;一根插人中柱铁芯内约500mm处;一根接在下铁扼绝缘深处;一根接在上铁扼绝缘深处。上述热电偶测量线端部要用绝缘物与要测量的部位压紧接触好。

       检查和清理罐口密封胶带,并适量涂上4号真空脂,然后开动液压装置,将真空罐盖(门)关闭压紧。作好蒸发器工艺操作记录及工艺数据存储的准备。


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