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MVR含盐废水蒸发器

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工作原理:


    MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量,并对提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潜热。
具体为:将蒸发器产生的二次蒸汽,通过压缩机的绝热压缩,使其压力、温度提高后,再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室,冷凝放热,因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前,通过热交换器吸收了冷凝水的热量,使之温度升高,同时也冷却了冷凝液和完成液,进一步提高热的利用率。
 

主要特点:


    1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h
    2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。
    3、是目前最节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
    4、结构紧凑,占地面积小。
    5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
 

蒸发器主要类型:


    MVR强制循环蒸发器、MVR升膜蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR分体式蒸发器等
 

应用范围:


    广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或溶液的蒸发浓缩,并可广泛用于以上行业的废水处理。
 
   本公司的废水蒸发工艺是将待处理废水进入机 械式蒸汽再压缩( MVR) 系统进行蒸发,产生的 二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用,浓缩液进 入三效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶, 结晶后产生的二次蒸汽循环回用于蒸发结晶系统, 结晶后的浓缩液和晶体颗粒进行固液离心分离,分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶,分离后的结晶体进入离心干燥系统后进行回收。
   
    该工艺系统低碳环保,物料可得到循环利用,热效率高、 能耗低、节省能源,大大降低了运行成本; 温差小、不 易结垢和腐蚀,设备使用寿命延长。


MVR含盐废水蒸发器

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